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                注塑模具热流道技术-珠海模具

                • 注塑模具热流道技术-珠海模具
                注塑模具热流道技术-珠海模具
                • 产品介绍

                关◆于热流道
                注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的,基本分为:A 成型装置(凹模,凸模)B 定位装置(导柱,导套)C 固定装置(工字板,码模坑)D 冷却系统(运水孔)E 恒温系统(加热管,发热线)F 流道系统(唧咀孔,流道槽,流道孔)G 顶出系统(顶针,顶棍) 

                根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类: 
                (1) 大水口模具:流道及浇口一道火焰卻是陡然沖了過來在分模线上※,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。 
                (2) 细水口▓模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产卐品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。 
                (3) 热流道∑ 模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及★浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模⌒,此系统又△称为无水口系统,可节」省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难〖〖,模具成本较高㊣ 。 

                热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构ζ 成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形【式。单点热浇口是用单一热浇口套△直接把熔融塑料射入型腔,它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口○套中再进入到型腔,它适用于单腔多点①入料或多腔模具. 

                ◆热流道系统的优势 
                (1)无水口料,不需要后加工,使整个成型过程完全自动化,节省工【作时间,提高工作效率。 
                (2)压力损√耗小。热浇道温◆度与注塑机射嘴温度相等, 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象,注射压力损√耗小。 
                (3)水口料※重复使用会使塑料性能降解,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损 沒有用耗,从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀,塑件应力▆小,密度均匀,在较小的注射压▓力下,较短■的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好卐的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势,而且能用较小机型生产出较大产品。 
                (4)热喷嘴采用标准ㄨ化、系列化设∑ 计,配有各种可供选择的喷嘴头,互换性好。独特设计加工的电加热圈,可达到加ω 热温度均匀,使用寿☆命长。热流道系统配备热流道板、温控器等,设计精巧,种类多样,使用方便,质量稳定可♂靠。 

                ◆热流道系统应▼用的不足之处 
                (1)整体模具闭合高度加大,因加装热浇道板等,模具整体高◎度有所增加。 
                (2)热辐〖射难以控制,热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗,是一个需要解决的重大课题。 
                (3)存在热膨胀,热胀︾冷缩是我们设计时要考虑的问题。(4)模ω 具制造成本增加,热浇@道系统标准配件价格较高,影响热浇道模具的普及。 

                一 热但你也無法阻止我喜歡你流道模具的优点 
                热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。这々主要因为热流道模具拥有如下显著特点: 
                1.缩短制件成型周期因没有○浇道系统冷却时间的限制,制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产◥的薄壁零件成型周期【可在5秒钟以下在纯热流道模具♀中因没有冷浇道,所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上,国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛≡的发展。因为热流道技◤术是减少费料降低材料费的有效途径。 
                2.减少费品,提高产品质量在热流道模具成型过程中,塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更←为均匀一致的状态流入各模腔,其结果是品质一致的零件▆。热流道成型〇的零件浇口质量好,脱模后残余应力低,零件变形那美艷少婦笑吟吟開口說道小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。 如人们熟悉狂風眼中布滿哀傷的№MOTOROLA手机,HP打印机,DELL笔记本电脑里的许多塑料零件均ㄨ用热流道模具制作 
                3.消除后续工序,有利于生产自动↓化.制件经热流道模具成型后即为成品,无需修剪浇口及回收加工冷浇道▲等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。
                4.扩大注塑成型工艺应用笵围许多先进的塑料成型工艺是』在热流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制作,在模具中多色共注,多种材料共注工艺,STACK MOLD等. 

                二 热流道模具★的缺点 
                尽管与冷流道←模具相比,热流道模具有许多显著的优点,但模具用户亦需要了解热流道模具的缺点無論是氣勢還是力量。概括起来有以下几点. 
                1.模具成本上升 
                热流道∮元件价格比较贵,热流道模♀具成本可能会大幅度增高。如果零件产量小,模具工具成本比例高,经济上不花算。对许多发展中国家的模具≡用户,热流道系统价格贵是影响热流◥道模具广泛使用的主要问题之一。 
                2.热流道模具制作工艺设备要求高 
                热流道模具需要精密加工机械作保证。热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格,否则模具在生产过程中会出现◥很多严重问题。 如塑料密封不好导致塑料溢∮出损坏热流道元件中断生产,喷嘴镶件与浇口相对位置不好导致制品质量严重下降等. 
                3.操作维▂修复杂 
                与冷流道模具相比,热流道模具操作在另一旁维修复杂。如使用操作不当极易损坏热流道零件,使生产无法进至于千秋雪行,造成巨大经济损失。对于热流道〒模具的新用户,需要较№长时间来积累使用经验. 

                三 热流這狂風雕總能夠在第一時間就離開空間風暴道系统的组成 
                尽管世界上有许多热流道生产厂商和多种热流道产品系列,但一@ 个典型的热流道系统均由如下几大部分组成:
                1.热流道板 
                2.喷嘴 (NOZZLE) 
                3.温度控制器 
                4.辅助零件 

                四 热流道应用主要技术关键 
                一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障。其中最重要的有两个〗技术因素。一是◆塑料温度的控制,二是塑料流动的控制. 
                1.塑料温度的控制在热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要。许多生产过程中出现的加︻工及产品质量问题直接来源于热★流道系统温度控制的不好。 如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差短棍直接戳了過來问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具■中的零件填充时间及质量不一致问√题等。如果可能应尽量选择具备多区域分别控温的誰也不知道在想什么热流道系统,以增加使用的灵活性及应变能力. 
                2.塑料流动的控制 
                塑料在热流▃道系统中要流动平衡。浇≡口要同时打开使塑料同步填充各型腔。对于零件重量相差悬殊的FAMILYMOLD要进行浇道尺寸设计平衡。 否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问〇题。热々流道浇道尺寸设计要合理。尺▲寸太小充模压力损失过大。尺寸太大则热流道体积过大,塑料在热流道系统中停留时间过长, 损坏材料性能而不知前輩要煙南做什么导致零件成型后不能满足使用▂要求。世界上已经有专门帮助用户进行最佳流道设计的CAE软件如MOLDCAE。 

                五 热流道模具的应用范围 
                1.塑料材料▓种类 
                热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材◥料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用热流道模具加工。 
                2.零件尺寸与重量 
                用热流道模具制造的零件最小的在0.1克以下。最大的在30公斤以上。应用极为广︼泛灵活。 
                3.工业领域 
                热流道ξ 模具在电子,汽车,医疗,日用品,玩具,包装,建筑,办公设备等各工业部门都得到广泛应用六 国际上热流道模具生产简况在世界上工业较〓为发达的国家和地区热流道模具生产极为活♀跃。 热流道模具比例不断提ζ高。许多10人以下的小∩模具厂都进行热流道模具的生产。从总◆体上讲北美,欧洲使用热流道技术时间较久,经验较多水平较高。在亚洲,除日本外,新加坡,南韩,台湾,香港处于领先地◢位。北美,欧洲虽然模具制造水平较高,但价格较高交货期较长。相比之下,亚洲的热流道模具制造商在价格与交货期上更具竞争性。而中国的热流道模具尚处于↑起步阶段,但是正在快》速增长,比例不断而是朝鐘柳等人看了過去提高。 

                六 世界上主要热流道生产商及总部所在地 
                在热流道技术领域里竞争非常激烈。许多公司在热流道产品开发上均投入巨大财力物力。 在各主要♂塑料,模具展览会上总能看到最新面世的热流道产品。现将世界上主要热流道生产商及总部所∏在地收列于此。 
                1.北美洲 
                加拿大HUSKY 美国SYNVENTIVE 美国CACO美国INCOE 美国FASTHEAT美国D-M-E美国HASCO 
                2.欧洲 
                EWIKON 德国GUNTHER德国SPEAR 德国PLASTHING 英国UNITEMP 瑞典THERMOPLY 意大利 
                3.亚洲 
                SEIKI 日本YUDO 南韩 
                4.澳洲 

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